昨天我们决定开始对塑料角码的生产工艺开始揭秘。写了一篇简短的说明，晚上发给了黑龙江一位做门窗角码批发的客户。客户读完后反馈，写的像书本，不通俗，并且没有让人读下去的欲望。今天我们接受了客户的建议，争取把它写好，让广大朋友喜欢读下去。谢谢！

    我们通常所说的注塑机的塑化过程就是指在注塑机的220伏加热的料筒内经过加热、同时料筒内有一个旋转的螺杆，进行旋转把物料进行混合压实，将这些粉状或者是颗粒装的原料变为流体的过程。简单的说就是把塑料原料熔化搅拌均匀的过程。

    所谓的均匀就是以下四个部分的均匀：

    1，使塑料原料的组分均匀（由于原料有很多时候不是一种，会有部分添加剂，所以需要组分均匀）。

    2，密度均匀。当组分均匀了，它的温度均匀了，必定塑料原料的密度就会均匀。

    3，温度均匀。同理密度均匀。

    4，温度均匀。这是一个很关键的问题。所谓的温度均用不是指整个料筒从头至尾的物料温度都一样。而是说在其中某一段的温度是均匀的。因为无论是工程聚丙，还是尼龙料都不可能一进入到料筒内就变为最终我们需要的温度。而是从料筒中一边往前流动，一边不断升温，到达料嘴处就达到了我们需要的注射温度了。

可不要小看以上这几个指标，它为生产出高质量的塑料角码奠定的伟大的基础。

下面说一下计量，就是指按照我们指定的温度，压力，体积，把熔化好的角码原料在料筒内准备好的过程。其实这一过程已经在塑化过程中完成。计量这一个阶段对精度要求是按照最终的塑料角码的质量要求来衡量的。我们要求的塑料角码精度越高，对我们注塑机的精度要求就越高。

整个预塑的过程是非常耗能，它需要大量的热量才能把塑料原料熔化，那究竟这些热量究竟来源于哪里呢？这里很多朋友肯定会首先想到——电。确实主要的来源就是电，是220伏的电，前面已经透露了。不过还有一个让你们想不到的就是料筒内螺杆旋转对物料进行摩擦产生的热量，这部分热量也是非常大的，有时候料筒内的温度降不下来，也是因为螺杆摩擦产生的热量过多的缘故。说到这里，很多朋友可能对料筒中的螺杆不能理解，下面我们配上一张图来让您更清晰的理解。如图2-1：

上图就是注塑机的螺杆，通过它的旋转把物料进行推进。

这就是我们正在使用的注塑机，其实不是所有的注塑机都是螺杆的。还有一种是柱塞式的，那种注塑机没有螺杆旋转进行物料的混合。所以它不能使物料在短时间内达到我们所要求的均匀状态，估现在很少使用。

关于注塑机塑化的过程基本就可以讲到这。说一些注塑机在我眼中的历史，从我记事时起我家就有了注塑机，我记得当时是手摇的，也就是注塑机所有的动能都来自于人力，那可是全自动啊，呵呵，全是自己动手。物料的加热是用蜂窝煤，您说温度有多难控制吧。料筒的不同位置插上很多温度计，随时掌握它的温度信息。在后来就用液化气加热或者电加热了。这样的温度控制就好了很多。

好了几天就写到这里。如果朋友们喜欢阅读我们的文章，请来信，或者留言，我们会加大更新的力度。同时我们也欢迎朋友们转载，但是转载请注明出处。