生产塑料角码时使用的往复螺杆式注塑的主要结构。
* 来源 : http://www.menchuangjiaoma.com/ * 作者 : 汇德欧信 * 发表时间 : 2013-07-24 * 浏览 : 158
- 目前应用最广泛的一种典型的往复螺杆式注塑机构。它由加料装置、塑化部件（螺杆、料筒、喷嘴和加热圈）、螺杆塑化和注射驱动装置、注射座导向装置、注射座移动液压缸等组成。其作用是通过螺杆使物料塑化，然后再其注入到模具型腔内成型出符合尺寸要求的角码。往复螺杆式注塑机构主要塑化部件比较简单。
- 往复式注塑机构的工作过程如下：随着螺杆的转动，由料斗向螺杆的螺槽内加料，进入槽内的物料在螺杆旋转的推力的作用平稳向前运送，而且在此过程中物料经过螺旋槽外部加热器的加热慢慢由玻璃状态转化为熔融的液态，并被输送到螺杆前方的计量段内进行进一步的融化；随着计量段内熔料的量越聚越多，螺槽内的压力也越来越大，熔料向前流动的阻力也越来越大，当压力足以高到克服螺杆退后的系统里的时候，螺杆开始一边旋转一边向后退，直到计量段内熔料达到所需要的量的时候，计量装置开始启动，螺杆停止旋转和后退；螺杆在注射液压缸或伺服电动机的作用下，以一定的注射压力和注射速度将计量槽内的物料注射到型腔内；注射结束后，螺杆开始对型腔额熔体进行施压、保压，防止熔体回流，并在熔体的冷却阶段不断的补充因为熔体冷缩而使型腔内减小的压力，当熔体进入到冷却阶段时，螺杆油开始变旋转变向后退，对塑料进行预塑，并未下次的注射充模做好准备。
- 往复螺杆式注塑机构对塑料的塑化，是依靠外部加热装置以及螺杆和料筒的剪切作用而完成的，相比柱塞式注塑机构，其塑化的性能和质量都大大提高，同时其结构和塑化的步骤也更加紧凑，物料停滞的分解的现象，清理料筒也更加方便。
- 往复螺杆式注塑机构虽然比柱塞式注塑机构的性能大大提高，但是其同样存在着大量的问题。采用螺杆式将物料进行塑化和注射的过程中，螺杆边旋转边后退，需要额外的增加螺杆的传动系统及相应的液压和电气控制气筒，并且对密封的要求也更高，以防止物料在螺杆后退过程中的外泄；塑化时螺杆向后退，导致物料塑化时经理不同的塑化时段，增加了物料的轴向温差，导致塑化不均匀；螺杆间歇式的工作，启动频繁,加速/减速造成更大的能源损耗，这些到目前为止都是无法克服的难题，因此，采用这种类型的注塑机构很难以低耗能高质量的要求加工所需物品。
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