全液压式合模机构的应用
* 来源 : http://www.menchuangjiaoma.com/ * 作者 : 汇德欧信 * 发表时间 : 2013-07-31 * 浏览 : 165
- 上面文章为大家介绍了全液压式合模机构，现在叫我们来了解一下他对于合模机构的要求以及应用吧。
- 首先我们先来了解一下生产塑料角码对合模机构的要求：
- （1）加工内壁薄、内腔深的成型制品一般用精密注射。精密注射一般要求的压力都非常高，大概能达到200MPa，这对于合模机构的硬性和锁模力度来说是一个比较高的要求，但是并不是刚性越大，锁模力度越好就好，主要还是要求锁模力的稳定性和重复性能够经受的住考验。
- （2）由于用于精密成型的模具都很昂贵，所以合模装置必须要是对模具有很好的保护作用，这就需要对于抵押虎摸及锁模能力方面有着精确的控制。
- （3）合模机构的工作效率要高 因为要不断的循环开模合模，所以要要求开模快合模慢。这样就能在保证生产高品质的塑料角码的同时又能很好的节约耗能。
- 全压式两板合模机构因为其自身有很多优点所以得到了大众的广泛认可。目前应用最为广泛的两种类型就是两板直压式和电动式的合模机构，这种机型呢主要是日本产的下面我们来介绍一下这两种合模机构吧！
- 全液压式两板合模机构，他的工作流程主要是液压油进入液压缸内，实现快速合模，当模具关闭以后液压油又进入到抱押锁紧缸内驱动，这是定模板上的抱闸对准槽口紧密闭合，然后液压缸有又进入到动模板上的抱闸上并对活塞施加压力实现高压的锁模形式。在开模的时候液压油被扯出实现迅速开模，这便是整个的开关模具的过程。这样能够将开模和关模分离但是这种结构的关系非常紧密。
- 液压—机械式合模机构 这种机构他的也要系统和机械系统是分开的两部分组成。目前最普遍的一种的合模机构是移动模具液压缸和弯曲肘连杆两部分组成。这中机构的开合模过程中能够很好的实现慢—快—慢的运作过程。不仅使合模的速度提高了也大大的节约了耗能。
- 他和全液压式的相比，机械式的不仅开合模的速度快、变速平稳、节约电能、还有能够超载的性能很好的特点。但是他也有不如全液压式的地方。他不能注塑深孔的塑料制品、调模的过程比较复杂。锁模的力度不够强悍。
- 以上就是我今天为大家介绍的两种合模机构。
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